Il processo di lavorazione al tornio CNC è simile a quello dei torni generici, ma poiché i torni CNC sono a serraggio singolo e a lavorazione attiva continua per completare tutti i processi di tornitura, è opportuno notare i seguenti aspetti. Selezione ragionevole dei parametri di taglio: per il taglio di metalli ad alta potenza, i tre elementi principali sono il materiale in lavorazione, l'oggetto da tagliare e le condizioni di taglio. Queste risoluzioni determinano il tempo di lavorazione, la durata dell'utensile e la qualità della lavorazione. Il metodo di lavorazione economicamente utile deve essere una selezione ragionevole delle condizioni di taglio. I tre elementi delle condizioni di taglio: velocità di taglio, velocità di avanzamento e profondità di taglio causano direttamente danni all'utensile da taglio.
Con l'avanzamento della velocità di taglio, la temperatura del tagliente aumenterà, causando usura meccanica, chimica e termica. Se la velocità di taglio aumenta del 20%, la durata dell'utensile si ridurrà della metà. La relazione tra condizioni di avanzamento e usura dell'utensile avviene entro un intervallo molto piccolo. Ma con una grande velocità di avanzamento, la temperatura di taglio aumenta e si verifica un'usura significativa nella parte posteriore. Ha un impatto minore sull'utensile da taglio rispetto alla velocità di taglio. Sebbene l'effetto della profondità di taglio sull'utensile non sia significativo quanto la velocità di taglio e la velocità di avanzamento, in piccole profondità di taglio, anche lo strato indurito del materiale tagliato influirà sulla durata dell'utensile.
Gli utenti devono selezionare la velocità di taglio da utilizzare in base ai dati elaborati, alla durezza, alle condizioni di taglio, al tipo di dati, alla velocità di avanzamento, alla profondità di taglio, ecc. La selezione delle condizioni di lavorazione idonee si basa su questi elementi. La scelta di una fabbrica di lavorazione del tornio CNC di alta qualità con usura regolare e stabile per raggiungere la durata desiderata è la condizione ideale. Tuttavia, nelle operazioni pratiche, la selezione della durata dell'utensile è correlata all'usura dell'utensile, alle variazioni della scala lavorata, alla qualità della superficie, al rumore di taglio, al calore di lavorazione e ad altri fattori. Quando si determinano le condizioni di lavorazione, è necessario condurre una ricerca basata sulla situazione effettiva. Per materiali difficili da lavorare come acciaio inossidabile e leghe resistenti al calore, è possibile utilizzare refrigerante o lame con buona rigidità. La tornitura è un metodo di taglio di un pezzo su un tornio CNC ruotando il pezzo rispetto all'utensile.
L'energia di taglio della lavorazione di tornitura è fornita principalmente dal pezzo in lavorazione piuttosto che dall'utensile di taglio. La tornitura è un metodo di taglio di base e comune che svolge un ruolo molto importante nella produzione. La tornitura è adatta per la lavorazione di superfici inverse e la maggior parte dei pezzi con superfici inverse può essere lavorata utilizzando metodi di tornitura, come superfici cilindriche interne ed esterne, superfici coniche interne ed esterne, facce terminali, scanalature, filettature e superfici di formatura inverse. L'utensile principale utilizzato è un utensile di tornitura.